ປ້າຍໂຄສະນາໜ້າ

ເຄື່ອງປິດຖາດບັນຈຸພັນແບບດັດແປງບັນຍາກາດ (MAP): ການທົດແທນດ້ວຍລະບົບລ້າງດ້ວຍແກັສ (G) ທຽບກັບ ການທົດແທນດ້ວຍລະບົບລ້າງດ້ວຍສູນຍາກາດ (V)

ການທົດແທນການລ້າງດ້ວຍແກັສ (G) ທຽບກັບ ການທົດແທນການລ້າງດ້ວຍສູນຍາກາດ (V)                                                                                                                                                       

ເຄື່ອງປິດປາກກາຖາດ MAP ທີ່ທັນສະໄໝສາມາດສີດສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສກັນເຊື້ອ (“ການລ້າງອາກາດ”) ເຂົ້າໄປໃນຖາດໂດຍກົງ ຫຼື ລະບາຍອາກາດອອກກ່ອນແລ້ວຈຶ່ງຕື່ມໃສ່. ເຄື່ອງປິດປາກກາຖາດ Wenzhou Dajiang (DJPACK) ຂອງພວກເຮົາໝາຍເຖິງຕົວເລືອກນີ້ຢ່າງຊັດເຈນ: ຮຸ່ນທີ່ລົງທ້າຍດ້ວຍ G ແມ່ນເຄື່ອງຈັກລ້າງອາຍແກັສ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ທີ່ລົງທ້າຍດ້ວຍ V ແມ່ນເຄື່ອງດູດຝຸ່ນເຄື່ອງຈັກ MAP (ການຫຸ້ມຫໍ່ບັນຍາກາດດັດແປງ) ຈະຕື່ມຖາດດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສທີ່ຄວບຄຸມ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ N₂, CO₂, O₂) ເພື່ອປົກປ້ອງອາຫານ. ໂດຍການທົດແທນອາກາດທຳມະດາດ້ວຍສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, MAP ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຮັກສາສີ, ລົດຊາດ ແລະ ໂຄງສ້າງ.

ເຄື່ອງປິດຝາດ້ວຍຖາດສາມາດຈັບພາຊະນະຕ່າງໆ (ຖາດ, ຈອກ, ຖ້ວຍ) ແລະ ໃສ່ອາຫານສົດ (ຊີ້ນ, ໝາກໄມ້, ສະຫຼັດ, ອາຫານສຳເລັດຮູບ, ແລະອື່ນໆ) ກ່ອນທີ່ຈະປິດຟິມ. ຕົວຢ່າງ, DJL-370G (ລ້າງດ້ວຍແກັສ) ແລະ DJL-370V (ລ້າງດ້ວຍສູນຍາກາດ) ແມ່ນເຄື່ອງປິດຝາດ້ວຍຖາດຄືກັນຍົກເວັ້ນວິທີການລ້າງ. ໃນພາກສ່ວນຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາອະທິບາຍວິທີການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະໂໝດລ້າງ, ກໍລະນີການນຳໃຊ້, ແລະ ຜົນປະໂຫຍດຂອງແຕ່ລະໂໝດ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍລະບົບລະບາຍອາກາດດ້ວຍແກັສ

 ການປ່ຽນແທນການລ້າງດ້ວຍແກັສ

In ການລ້າງດ້ວຍອາຍແກັສການຫຸ້ມຫໍ່, ເຄື່ອງຈັກສີດສ່ວນປະສົມອາຍແກັສປ້ອງກັນເຂົ້າໄປໃນຖາດໂດຍກົງເພື່ອຍ້າຍອາກາດອອກກ່ອນທີ່ຈະປິດຜະນຶກ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຈະຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງຍູ້ອາກາດເກືອບທັງໝົດອອກ. ເມື່ອອາຍແກັສ MAP ຖືກສີດດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍ - ປະມານຫ້າຫາຫົກເທົ່າຂອງອາກາດພາຍໃນຖາດ - ມັນຈະບີບອາກາດອອກຈາກພາຊະນະ ແລະ ປ່ຽນແທນດ້ວຍອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖາດຈະຖືກປິດຜະນຶກດ້ວຍບັນຍາກາດໃໝ່ພາຍໃນ. ບໍ່ມີການໃຊ້ຂັ້ນຕອນສູນຍາກາດ - ຖາດຍັງຄົງຢູ່ທີ່ ຫຼື ໃກ້ກັບຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດອ້ອມຂ້າງຕະຫຼອດການປິດຜະນຶກ.

ວິທີການນີ້ແມ່ນໄວກວ່າກ່ວາການທົດແທນດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ. ຕົວຢ່າງ,ຂອງພວກເຮົາຮູບແບບປະເພດພື້ນDJL-370Gໃນທາງທິດສະດີແລ້ວ ນໍ້າຢາປະທັບຕາ (ແບບສີດດ້ວຍອາຍແກັສ) ສາມາດແລ່ນໄດ້ປະມານ 5–6 ຮອບວຽນ/ນາທີ, ເຊິ່ງໄວກວ່າ 3–4 ຮອບວຽນ/ນາທີ ສຳລັບຮຸ່ນສູນຍາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເຄື່ອງຈັກລ້າງດ້ວຍແກັສຍັງໃຊ້ກົນໄກທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ (ບໍ່ມີຫ້ອງສູນຍາກາດທີ່ເຮັດວຽກໜັກ ຫຼື ປໍ້າຂະໜາດໃຫຍ່), ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ. (ໃນຄວາມເປັນຈິງ,DJL-370Gມີນ້ຳໜັກພຽງ 170 ກິໂລກຣາມ ທຽບກັບ 265 ກິໂລກຣາມ ສຳລັບDJL-370V, ແລະ ພະລັງງານ 2.4 kW ທຽບກັບ 3.5 kW.) ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າອຸປະກອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕ່ຳລົງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທົ່ວໄປຂອງ MAP ລ້າງດ້ວຍອາຍແກັສປະກອບມີ:

1.ເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອົກຊີເຈນທີ່ເຫຼືອຕໍ່າຫຼາຍ:

ໂດຍສະເພາະຊີ້ນແດງເຊັ່ນ: ຊີ້ນງົວ, ຊີ້ນແກະ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນອະໄວຍະວະພາຍໃນສັດ, ເຊິ່ງຕົວຈິງແລ້ວຕ້ອງການລະດັບອົກຊີເຈນພາຍໃນຖາດເພື່ອຮັກສາສີສົດໃສຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ຮູບລັກສະນະສົດຊື່ນຂອງມັນ.

2.ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:

ລະບົບດັ່ງກ່າວລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການສູບສູນຍາກາດທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາຮອບວຽນສັ້ນລົງ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບທົດແທນສູນຍາກາດ.

3.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຈັກຕ່ຳກວ່າ:

ເນື່ອງຈາກບໍ່ຕ້ອງການຫ້ອງສູນຍາກາດ ຫຼື ປໍ້າສູນຍາກາດ, ການກໍ່ສ້າງໂດຍລວມແມ່ນງ່າຍກວ່າ ແລະ ປະຫຍັດກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ.

4.ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ:

ເຄື່ອງຈັກລ້າງດ້ວຍແກັສໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການພະລັງງານໄຟຟ້າໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ມັກຈະສາມາດເຮັດວຽກດ້ວຍແຫຼ່ງພະລັງງານເຟສດຽວມາດຕະຖານ.

5.ປະສິດທິພາບການແລກປ່ຽນອາຍແກັສສູງ:

ຂະບວນການລ້າງສາມາດບັນລຸອັດຕາການທົດແທນອາຍແກັສໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 99%, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ MAP ທີ່ດີເລີດສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ (ປ່ຽນແທນດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ)

ການປ່ຽນແທນດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ

In ການລ້າງດ້ວຍສູນຍາກາດໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ເຄື່ອງຈັກຈະສ້າງສູນຍາກາດກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມອາຍແກັສກັບຄືນ. ໂດຍສະເພາະ, ປໍ້າສູນຍາກາດໃນຫ້ອງຈະເອົາອາກາດເກືອບທັງໝົດອອກຈາກຖາດທີ່ປິດສະໜິດ. ເມື່ອຮອດສູນຍາກາດທີ່ແຮງ (ຄວາມດັນເກືອບສູນ), ລະບົບຈະສີດອາຍແກັສປ້ອງກັນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ ແລະ ຖາດ. ສຸດທ້າຍ, ຖາດຈະຖືກປິດສະໜິດເມື່ອຄວາມດັນໃນຫ້ອງກັບຄືນສູ່ສະພາບປົກກະຕິ.

ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນນີ້ (ສູນຍາກາດແລ້ວອາຍແກັສ) ບັນລຸ O₂ ທີ່ເຫຼືອຕໍ່າຫຼາຍ.- ເລື້ອຍໆ≤0.5%ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນສູນຍາກາດ, ເຄື່ອງຈັກຈະຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນພາຍໃນຖາດ ແລະ ພາຍໃນຫ້ອງ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະບໍ່ຖືກບິດເບືອນໂດຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນສູນຍາກາດ, ລະບົບຈະນຳເອົາສ່ວນປະສົມອາຍແກັສ MAP ເຂົ້າໄປໃນຖາດ ແລະ ດຳເນີນການຜະນຶກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຫຸ້ມຫໍ່ທັງໝົດສຳເລັດ.

ເນື່ອງຈາກຕ້ອງການປໍ້າສູນຍາກາດໜັກ ແລະ ຫ້ອງທີ່ປິດສະໜິດ,ເຄື່ອງຈັກ MAP ແບບສູນຍາກາດມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ, ໜັກກວ່າ ແລະ ຊັບຊ້ອນກວ່າ. ຫ້ອງສູນຍາກາດຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ມີຄວາມໄວໃນການປໍ້າສູງກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ໃນຮຸ່ນປະເພດຕັ້ງພື້ນຂອງພວກເຮົາ, ຄວາມຈຸຂອງປໍ້າຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຮຸ່ນມາດຕະຖານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, DJL-440V, ມີປໍ້າສູນຍາກາດ 100 ມ³/ຊົ່ວໂມງ. ການຕັ້ງຄ່າແບບກຳນົດເອງຍັງມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ໃນດ້ານລາຄາ, ຮຸ່ນສູນຍາກາດຕ້ອງການວາວສູນຍາກາດ ແລະ ປໍ້າທີ່ມີລາຄາແພງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາເຄື່ອງຈັກສູງຂຶ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, vacuum-MAP ໃຫ້ການແລກປ່ຽນອາຍແກັສສູງສຸດ: ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອາກາດສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ເຖິງ 99.5%.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທົ່ວໄປຂອງ MAP ລ້າງດ້ວຍອາຍແກັສປະກອບມີ:

1.ລະດັບອົກຊີເຈນທີ່ເຫຼືອຕໍ່າຫຼາຍ:

ລະບົບທົດແທນດ້ວຍສູນຍາກາດແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມອົກຊີເຈນທີ່ເຫຼືອຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂດຍການກຳຈັດອາກາດອອກກ່ອນ ແລະ ຈາກນັ້ນຕື່ມສ່ວນປະສົມອາຍແກັສ MAP ກັບຄືນ, ລະບົບສາມາດບັນລຸລະດັບ O₂ ຕ່ຳກວ່າລະບົບລ້າງດ້ວຍອາຍແກັສ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງ ຫຼື ການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ.

2.ການໃຊ້ອາຍແກັສຕ່ຳກວ່າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໂດຍລວມ:

ເຖິງວ່າເຄື່ອງຈັກລ້າງດ້ວຍແກັສ (ປະເພດ G)ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ຳກວ່າ, ລະບົບທົດແທນສູນຍາກາດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການໃຊ້ອາຍແກັສ MAP ໜ້ອຍລົງ.

ດ້ວຍລະບົບລ້າງດ້ວຍອາຍແກັສ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ສີດເຂົ້າໄປໃນປະລິມານຫຼາຍເພື່ອຍູ້ອາກາດທີ່ມີຢູ່ອອກຈາກຖາດ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຍົກຍ້າຍຢ່າງສົມບູນ, ຕ້ອງການອາຍແກັສເພີ່ມເຕີມສະເໝີ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການເສຍໃນລະດັບໃດໜຶ່ງຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບທົດແທນສູນຍາກາດພຽງແຕ່ຕ້ອງການອາຍແກັສພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນພາຍໃນຖາດເທົ່າທຽມກັນຫຼັງຈາກໄລຍະສູນຍາກາດ. ເນື່ອງຈາກອາກາດສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຖືກກຳຈັດອອກແລ້ວ, ອາຍແກັສ MAP ໜ້ອຍຫຼາຍຈຶ່ງຕ້ອງການເພື່ອຕື່ມໃສ່ຖາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ດັ່ງນັ້ນ, ລູກຄ້າມັກຈະປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາຍແກັສເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງຮຸ່ນ G ແລະ V, ໂດຍເລືອກຕົວເລືອກທີ່ໃຫ້ການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ສຸດ.

3.ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ

ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການອົກຊີເຈນທີ່ເຫຼືອຕໍ່າຫຼາຍ ຫຼື ຂະໜາດເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ການທົດແທນສູນຍາກາດສາມາດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເນື່ອງຈາກລະບົບລ້າງດ້ວຍອາຍແກັສແມ່ນອີງໃສ່ກະແສອາຍແກັສທິດທາງເພື່ອຍູ້ອາກາດອອກ, ບາງມຸມ ຫຼື ບໍລິເວນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຖາດອາດຈະຍາກທີ່ຈະລ້າງອອກໄດ້ໝົດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ຈະບັນລຸອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ ຫຼື ລະດັບອົກຊີເຈນຕໍ່າຫຼາຍ.

ລະບົບທົດແທນດ້ວຍສູນຍາກາດບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດນີ້. ເນື່ອງຈາກອາກາດຖືກກຳຈັດອອກໝົດກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມ, ສ່ວນປະສົມອາຍແກັສ MAP ຈະຕື່ມຖາດຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນບັນຍາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີກວ່າ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ການປ່ຽນສູນຍາກາດບັນລຸອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການໄດ້ໄວ ແລະ ລະອຽດກວ່າວິທີການລ້າງດ້ວຍອາຍແກັສ.

ການລ້າງດ້ວຍແກັສ ທຽບກັບ ການລ້າງດ້ວຍສູນຍາກາດ: ການປຽບທຽບ

ການທົດແທນວິທີການ Gເປັນແບບ Flush (ຮຸ່ນ G) Vacuum Flush (ຮຸ່ນ V)
ຫຼັກການເຮັດວຽກ ສີດອາຍແກັສອະນິນທຶບ (N₂/CO₂) ໂດຍກົງໃສ່ຖາດ, ໂດຍໃຫ້ອາກາດຖືກຂັບໄລ່ອອກ; ບໍ່ຕ້ອງດູດສູນຍາກາດ. ເອົາອາກາດເກືອບທັງໝົດອອກກ່ອນ (ປໍ້າສູນຍາກາດ), ຈາກນັ້ນຕື່ມສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສກັບຄືນ.
ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ ງ່າຍດາຍກວ່າ - ບໍ່ຕ້ອງການຫ້ອງສູນຍາກາດຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ປໍ້າ. ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍກວ່າ - ຕ້ອງການຫ້ອງສູນຍາກາດທີ່ປິດຜະນຶກ ແລະ ປໍ້າສູນຍາກາດ.
ຄວາມໄວ/ປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນ ປະລິມານການຜະລິດສູງຍ້ອນການຂ້າມຂັ້ນຕອນສູນຍາກາດ. ຮອບວຽນທີ່ຊ້າລົງເນື່ອງຈາກການດູດລົງຂອງສູນຍາກາດ ແລະ ການປັບຄວາມດັນໃຫ້ເທົ່າກັນ.
ປະສິດທິພາບຂອງອົກຊີເຈນ/ອາຍແກັສທີ່ເຫຼືອ ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສສູງຫຼາຍໝາຍຄວາມວ່າມີການແລກປ່ຽນ > 99% ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ. ຄວາມບໍລິສຸດທີ່ສູງຂຶ້ນ: ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ O₂ ທີ່ເຫຼືອໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າຫຼາຍ, ໂດຍມີການສູນເສຍອາຍແກັສໜ້ອຍລົງ.
ຕົວຂັບເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນຫຼາຍກວ່າ (ເພາະວ່າອາຍແກັສຕ້ອງລ້າງອາກາດເດີມອອກ). ການໃຊ້ອາຍແກັສຕ່ຳກວ່າ: ຫຼັງຈາກດູດຝຸ່ນແລ້ວ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຕື່ມນໍ້າມັນຄືນໃໝ່ເທົ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນໍ້າມັນຈຶ່ງປະຫຍັດກວ່າ.
ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມ ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ O₂ ຕ່ຳຫຼາຍ: ຊີ້ນແດງ (ເຊິ່ງ O₂ ບາງຊະນິດດີຕໍ່ສີ), ຜະລິດຕະພັນສົດ. ການນຳໃຊ້ທີ່ມີການຄວບຄຸມ O₂ ທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍ: ອາຫານທີ່ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ອົກຊີເຈນ, ຕ້ອງການອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ, ຫຼື ບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາຍແກັສເປັນບັນຫາ, ເຊັ່ນ: ອາຫານທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ.
ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກຕ່ຳກວ່າ (ບໍ່ມີລະບົບສູນຍາກາດ) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນສູງຂຶ້ນ (ປໍ້າສູນຍາກາດ, ຫ້ອງ), ແຕ່ການໃຊ້ແກັສໃນໄລຍະຍາວຕ່ຳກວ່າ

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກລະຫວ່າງການລ້າງດ້ວຍແກັສ (ປະເພດ "G") ແລະ ການລ້າງດ້ວຍສູນຍາກາດ (ປະເພດ "V") ສຳລັບເຄື່ອງ MAP ແບບຖາດຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ບຸລິມະສິດການຜະລິດ ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານຕົ້ນທຶນ.

  • ຖ້າທ່ານໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຜະລິດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ທ່ານກຳລັງຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອົກຊີເຈນທີ່ເຫຼືອຕໍ່າຫຼາຍ — ເຊັ່ນ: ຊີ້ນແດງ, ສິນຄ້າແຫ້ງ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ສີມີຄວາມສຳຄັນ — ຮຸ່ນ Gas Flush (G) ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນໃຫ້ເວລາຮອບວຽນທີ່ໄວ, ລາຄາຖືກກວ່າ.ສຳລັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
  • ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຕ້ອງການອົກຊີເຈນທີ່ເຫຼືອຕໍ່າຫຼາຍ, ຫຼືທ່ານຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ຮຸ່ນ Vacuum Flush (V) ອາດຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ດີກວ່າໃນໄລຍະຍາວ. ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ (ປໍ້າສູນຍາກາດ, ຫ້ອງປິດ), ການໃຊ້ອາຍແກັສຕໍ່າ ແລະ ປະສິດທິພາບການຍົກຍ້າຍສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນປະຫຍັດກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບາງຢ່າງ.

ທີ່ Wenzhou Dajiang / DJPACK Machinery, ເຄື່ອງປິດປາກກາຖາດຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບທັງສອງຮູບແບບ — ພຽງແຕ່ເລືອກຄຳຕໍ່ທ້າຍ “G” ຫຼື “V” ເມື່ອທ່ານເລືອກຮູບແບບຂອງທ່ານ (ຕົວຢ່າງ,DJL-440G or DJL-440V). ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ການໃຊ້ອາຍແກັສ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທາງທຸລະກິດຂອງທ່ານທີ່ສຸດ.

 


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 24 ພະຈິກ 2025